木工機械とは、木材加工技術ですでに木材製品に加工されている半完成木製品を加工する一種の機械工具のことです。

現代の家具や工芸品の開発に伴い、木工機械は、単純な切断から、現在のCNC切断、CNC渇望などを備えた高精度で高速な木工機械に発展しました。

木工の分野では、遊星ギアボックスは多くの場合、高精度のNCPCにのみ適用されます。遊星ギアボックスの要件は、一般にコンパクトな構造、大きな出力、高頻度の回転、高強度の抵抗と剛性、および高精度と最高速度、厳しい作業環境です。

木工機械の分野におけるアプリケーション要件

  1. 木工NCPCの高い動的および線形動作のアプリケーションは、遊星減速機が十分に強く、高い走行効率を持っていることを必要とします。
  2. 木工NCPC、特に多軸NCPCは非常に動的であるため、駆動コンポーネントの自重を非常に低くする必要があります。これにより、優れた制御効果を実現し、サイクルタイムをより効率的にすることができます。
  3. 木工NCPCの適用には、高速、反復精度、重荷重の正確な位置決め安定性が必要であり、迅速かつ正確に切断、穴あけ、切望などを実現します。
  4. 木工NCPCは、一年中さえ24時間連続して停止する必要がないため、精度と安定性の要件が特に高くなっています。
  5. 高精度の多軸木工NCPCでは、わずかな振動やトラッキングのずれが軌道のずれ、製品の違いの増加、不良品の発生率の増加を招く場合でも、絶対に事前定義された経路から逸脱しないことが必要です。 。
  6. 木工機器の作業環境は非常に厳しいです。より多くのほこりと一定の高温があるので、それは遊星ギアボックスの環境適応のための挑戦です。

コンベアベルトとコンベアシステムは、多くの材料搬送プロセスの重要なコンポーネントです。コンベヤベルトは、製造および流通施設全体でばら積み貨物または単位貨物を移動する役割を果たし、製品の流れとサプライチェーンの需要の効率的な管理に重要な影響を与えます。

エンドユーザーが製造の改善とメンテナンスの削減を望んでいる場合、コンベヤベルトのパフォーマンス、信頼性、効率を継続的に改善することで、コストを明らかに削減できます。さらに、モジュール性と柔軟性の向上は、継続的に変化する要件に合わせて再構成し、新製品を導入することが容易になることを意味します。

コンベヤ装置は、一定のルートで材料を絶えず運搬する一種のハンドリング機械であり、常時運搬装置とも呼ばれます。コンベア装置は、対象物を水平、斜め、垂直に搬送でき、空間搬送ルートを形成することもできます。通常、搬送ルートは固定されています。コンベア装置は、大きな搬送能力、長い搬送距離を持ち、搬送プロセスでいくつかの技術的操作を同時に完了することができるため、広く適用されています。

ベルト式コンベア設備は一種のコンベア設備です。強力な搬送能力、長い搬送距離、簡単に維持できるシンプルな構造という利点があり、プログラム制御と自動運転を便利に実装できます。ベルトコンベヤ装置は、コンベヤ装置の連続的または断続的な動きを採用して、100 kg未満の物品または粉状または粒状の物品を搬送します。高速、安定、低ノイズで動作し、上り坂と下り坂を伝えることができます。ベルトコンベヤー装置は、ベルト型コンベヤー装置またはベルトコンベヤー装置とも呼ばれ、リズミカルな流れ線を形成するために不可欠な経済的な物流コンベヤー装置です。

搬送システムに遊星ギアボックスを取り付けると、回転速度を効果的に低下させ、トルクを増加させることができます。

  1. 遊星ギアボックスの原理:遊星ギアボックスの入力軸にある小さい番号のギアを介して、出力軸の大きなギアと噛み合って、速度を下げる目的に達します。

遊星ギアボックスの機能:回転速度と一致し、原動機と作業機械またはアクチュエータ間でトルクを伝達します。遊星ギアボックスは、比較的精密な機械の一種です。それを使用する目的は、回転速度を下げてトルクを上げることです

 

CNC /工作機械分野のアプリケーション要件

NCPCの主駆動装置(遊星ギアボックス)には、高いねじり剛性と最適化されたトルクが必要です。

ワークピースを正確に配置する必要がある場合、遊星ギアボックスのバックラッシュは非常に小さくなければなりません。

NCPCのコアモジュールであるツーリングシステムは、より短いツール交換時間とチップ変換時間を必要とします。

時間の短縮には、遊星ギアボックスとサーボモーターの協力が必要であり、ツールマガジンを迅速に駆動します。

工具交換装置には、移動位置への工具の正確な位置決めが必要です。したがって、遊星ギアボックス

非常に短い時間で加速し、同時に安定性と低いバックラッシュを維持する必要があります。

さまざまな負荷状況で実装されます。

ペーパータオル処理装置/トイレットペーパー処理装置はまた呼ばれます:トイレットペーパーの機械類、トイレットペーパーの巻き戻す機械類。トイレットペーパー処理装置は主に含まれています:トイレットペーパー巻き戻し機械、バンドソー紙切断機、シール機、時には、それは機械のモデルと機能によって詳細に分類されます。メーカーが異なれば、分類も異なります。

高品質の機械は、長寿命でメンテナンスの少ない標準コンポーネントで構成されています。同様のペーパータオル処理システムでは、非常に高い品質、メンテナンスニーズ、拡張可能な低コストの機能を得ることができます。そのため、より優れた制御、高速化、シンプルな設計、より少ないエネルギー消費、より優れた環境保護ソリューションを提供します。

奉化精密遊星ギアボックスは、主にサーボモーター/ステッピングモーター専用です。最大の特徴は、高精度で大きな伝送容量です。もちろん、DCモーター、単相モーター、同期モーター、およびさまざまな3相非同期モーター電源にも適合できます。

遊星歯車装置は、遊星歯車構造設計、特殊な加熱処理を施した高性能合金鋼、フランジおよびその他の合金材料を採用しています。それは、美しい外観、小さな体積、軽量、大きなトルク、低ノイズ、高効率、長寿命などの特徴を備えています。

繊維機械は、天然または化学繊維を繊維に加工するために必要なさまざまな機械装置です。

繊維機械には、強力なクラフト可能性、複雑な構造、および多くの部品があります。工場を出る前に事前に組み立てるか、部分的に組み立ててから、生産テストまたは部分生産テストを行って、機械の品質が要件を満たしていることを確認する必要があります。繊維機械工場には設備の整ったテスト部門があります。

繊維機械の操作プロセスにおいて、遊星ギアボックスは不可欠な工業製品です。サーボ制御の応用では、良好なサーボ剛性効果、正確な位置決め制御、速度の低下、出力トルクの増加が同時にあります。

 

奉化食品加工機械専用の遊星ギアボックスの利点:

  1. 遊星ギアボックスは、食品機械のさまざまな環境や条件に適応できます。
  2. 最適化されたシール、および食品業界向けの健康レベルの潤滑油。当社の遊星ギアボックスは、最高90°Cの高温と最低10°Cの低温で正常に動作し、最高の保護レベルはP65Kです。
  3. 極限状態や環境でも正常に動作します。
  4. 奉化食品加工専用の遊星歯車装置は、非常に小さくて軽い製品です。それは、小容量で軽量の状況下で重負荷に耐えることができるため、食品機械のすべての設置要件を満たすことができます。
  5. 安全と健康は食品製造のプレミアムです。食品加工に特化した遊星歯車装置は、完全なポジショニング、食品包装、食品充填、原材料原料に対して極めて厳しい衛生基準の生産要件を満たしています。
  6. これらの機械には、より高い柔軟性、迅速性、精度が必要です。食品加工専用の遊星ギアボックスは、これらの要求を簡単に満たすことができます。
  7. 食品加工に特化した遊星ギアボックスは、優れた動的性能、スムーズな操作、高精度の反復経路を備えています。
  8. 食品加工専用の遊星ギアボックスは、高精度で滑らかな表面を備えています。環境保護表面処理技術を採用し、食品グレードの衛生要件を完全に満たすことができます。
  9. 食品加工用遊星歯車減速機はモジュラー設計原理を使用しており、さまざまな精度、減速比、トルクの顧客の選択に合わせて自由に組み立てることができます。したがって、購入コストが大幅に削減され、製品の品質を同時に保証できます。

食品産業の分野における高精度の自動原料および充填システムには、遊星ギアボックスおよびその他の駆動部品の位置決めおよび配置要件があります。食品加工に特化した遊星ギアボックスに、信頼性が高く、精密で高性能な駆動技術を提供するだけでなく、食品産業の分野にもソリューションを提供する必要があります。

食品機器分野の遊星歯車装置:

キャンディー、ドリンク、ミート製品など、さまざまな種類の食品機械があります。食品機械とは、食品原料を食品(または半製品)に加工するプロセスで使用される機械のことです。

食品機械は、最高の経済的利益のニーズを得ることができるように、高品質、高精度、大規模および自動化の方向に発展しています。

食品機械の信頼性と調整は、生産ライン全体の作業効率、製品コスト、製品品質に直接影響します。原材料であれ最終製品であれ、多種多様な食品機器には正確で効率的なシステムが必要です。

奉化レーザー切断専用の遊星減速機の製品特性:

  1. 独自の多段減速比、高効率出力トルク。
  2. 耐久性と低ノイズを確保する特許取得済みのインナーリングデザイン。
  3. 潤滑グリースが漏れないように完全に密封されたオイルシール設計。
  4. 最大97%の伝送効率。
  5. 同じグレードの製品は体積が最小で、限られた機器スペースに最適です。
  6. 高精度低バックラッシュタイプ6arcminおよび精密タイプ3arcminが利用可能です。
  7. 内部コンポーネントは、過酷な環境に耐えることができる熱処理高強度合金鋼で作られています。

 

レーザー切断は、集束された高出力密度レーザービームを使用してワークピースを照射するため、照射された材料は急速に溶融、蒸発、アブレーション、または点火点に到達します。同時に、溶融した材料は高速で吹き飛ばされます。レーザービームの同軸方向の気流により、ワークピースを切断できます。レーザー切断は、熱間切断方法の1つです。

 

レーザーは材料を使用して光を生成します。この種の光は強い温度を持っています。材料に接触すると、材料の表面ですばやく溶けてミシン目が形成されます。ポイントからポイントへの移動に応じて、切断が形成されます。したがって、この種の切断方法は、従来の切断方法と比較して、ギャップが小さく、ほとんどの材料を節約できます。ただし、切断効果とレーザー切断材料に応じて分析および定義すると、その切断効果は満足のいくものであり、精度は高くなります。レーザーの利点を継承し、通常の切断方法とは比較できません。

 

従来の切断方法と比較して、レーザー切断は理解と学習が容易です。また、マーチャントが必要とする処理効果と速度の面で絶対的な利点があります。したがって、レーザー切断機械は、将来の切断方法の選択において一般の需要になると考えられています。

 

Fenghua遊星歯車装置は、レーザー切断業界で豊富な経験を持ち、経済的で信頼性が高く、高速で高トルクの精密遊星歯車装置スキームを顧客に提供できます。

良いニュース。 3F Famedは、4月1日から5日までドイツのハノーバーメッセに参加します。 Welomeのブースを訪問して、低バックラッシュギアボックスの顔を合わせての協力についてお話しします。

当社は、広告を作成し、あらゆる種類の関連展示会に参加して、より多くの顧客に当社の精密減速機ギアボックスを知ってもらうことにより、常に国際ブランドの評判を拡大しています。

展示では、サーボモーターとステッピングモーター用の低バックラッシュインライン遊星ギアボックス、ロボットアーム用のバックラッシュフリーハーモニックドライブギアボックス、ロボットジョイント用RV減速機、サーボモーター、ステッピングモーター、ブラシレスモーター、直角ベベルなど、あらゆる製品を展示しますギアボックス、中空回転テーブル/中空回転アクチュエータ、サーボモーターおよびステッピングモーター用の高トルク直角遊星ギアボックス、研削ラックおよびギア。

Apexギアボックス(ABシリーズ、ABRシリーズ、PIIシリーズ、PIIRシリーズ、AT-ATBシリーズ)、shimpo geabox(VRLシリーズ、VRSRシリーズ、VRSシリーズ)、Neagartギアボックス(PLE、 PLQE、PLHE、PLFE、WPLE、WPLQEシリーズ)、ハーモニックドライブギアボックス(CSG、CSF、SHG、SHF、CSD、SHDシリーズ)、ナブテスコRV減速機(RV-E、RV-C、RVM、RV-CM、RV- EM、FHA、FHDシリーズ)。詳細については、 http://www.3fgearbox.com

交渉のためのブースへようこそ、品質をチェックしてください。

ブース番号はD41 / 1、ホール15です。皆様のご来場をお待ちしております。要件を表明してください。

製品の詳細については、当社のWebサイトにアクセスするか、次のQRコードをスキャンしてお問い合わせください。

精密ギアボックスの耐用年数は、減速機の品質だけでなく、通常の時間に減速機を維持する方法にも関係しており、遊星ギアボックスを長期間使用するための鍵でもあります。さて、3F精密ギアボックスを使用するプロセスで注意すべき問題は何ですか?中国の低バックラッシュ遊星歯車装置メーカーとして、ここに私たちの専門的な見解を示したいと思います。

まず、減速機を使用する前に、ギアボックスの構造、中心距離の仕様、変速比、入力軸の接続モード、出力軸の構造、入力および出力軸の方向と回転方向が使用要件に適合していることを確認することに注意する必要があります、また、ワームの入力速度は1500rpmを超えないようにしてください。第二に、負荷は徐々に適用される必要があり、全負荷で起動することはできません。すべての減速機は排気プラグで構成する必要があります。また、使用時にはオイルレベルを確認する必要があります(オイルレベルミラーホールまたはオイルプラグを開くなど)。また、ギア減速機は、太陽や過酷な環境にさらされないようにする必要もあります。熱放散に影響を与えないように、モーターファンの近くに適切な換気環境を確保してください。

サーボギアボックスの保管期間が最大4〜6か月の場合、オイルシールが潤滑油に浸されているかどうかを確認する必要があります。オイルシールのリップがシャフトにくっついて、弾性を失うことさえあります。適切な弾力性はオイルシールの動作条件であるため、オイルシールを交換することをお勧めします。また、すべてのゴムと通気性のある穴を塗料で覆うことはできません。

減速機の標準作業環境は-5 C -40 Cです。

減速機のモデル選択プロセスでは、通常、遊星ギアボックスの減速比、ギアボックスの出力速度、一致するモーター出力、減速機の出力モードなど、いくつかのパラメーターが考慮されます。これらのパラメーターはすべて非常に重要です。また、他にも関連するパラメーターがあります。今日、3Fは主に減速機トルクの計算について話しています。

モータートルク、つまりモーターの出力トルクは、モーターの基本パラメーターの1つです。単位はNMです

式:T = 9550P / n

この式は、エンジニアリングで一般的に使用されるトルク、出力、速度の関係の計算式です。

式の各文字の意味:

  • Tトルク;
  • 9550定数(外部ソースを見つける必要はありません);
  • Pモーター出力(KW);

n –出力速度(回転/分r /分)

注:減速機のギアボックスを介してトルクを計算する場合、ギア伝達効率の損失の要因を考慮する必要があります。

サーボモータートルクの計算式:T = F * R *減速比。例:移動距離R = 50mmで、減速比が1:50で、100kgの物体を機械で駆動する必要がある場合、サーボモーターのトルクを計算してください。

回答:100×9.8(重力加速度)x0.05×0.02 = 0.98NM

減速機トルク計算式

  1. 速度比:速度比=モーター出力回転÷減速機出力回転(「速度比」は「ギア比」とも呼ばれます)
  2. モーターの出力、速度比、使用係数がわかっていて、減速機のトルクを知りたい場合。式は次のとおりです。

減速機トルク= 9550×モーター出力÷モーター入力回転数×速度比×使用係数

  1. トルク、減速機の出力回転、および使用係数がわかっている場合、減速機のモーター出力の計算方法は?

次の式:モーター出力=トルク÷9550×モーター出力入力速度÷速度比÷使用係数。